武汉大型砌块成型机

水泥砌块成型机机械的使用

砌块成型机为机电液一体化、高技术、高精度的现代化设备。如果正确使用和保养维护，其使用寿命是相当长的，经济效益随之来，不然将招来烦恼，甚至难以预料的后果。

1、没有经过培训的员工，不得单独操作砌块成型机。

2、操作者必须毫无例外地认真阅读和理解的砌块成型机操作手册，对压机的机、电、液原理，对压机的安装、试车、操作、保养、维修有深入了解，并经现操作培训，经过专门考核，确认其能力可胜任此职，方准操作砌块成型机。

3、砌块成型机液压油的质量、洁净度以及工作粘度决定了砌块成型机液压系统工作的木可靠性，以及砌块成型机的效率、寿命、经济性。必须采用抗磨液压油，如力宝液压油其性能是：油的密度0.884G/CM2，闪点255℃，流点-9℃，粘度68CM2/S （40℃）、8.8CM2/(100℃)，粘度指数102。采用此种液压油可使用权液压油系统的压力稳定及减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐蚀能力，对泵和液压阀可靠的工作是极有好处的。 强烈建议采用上述液压油，若采用别种液压油需与上述油特性一致，经可方可使用。

全自动砌块成型砖机生产线

全自动砌块成型砖机生产线就是利用一整套全自动设备（全自动配料，全自动搅拌，全自动成型，全自动出砖，全自动码垛（叠板），输送机等）经过中央控制系统自动地完成产品生产的过程。可生产各种规格的砌块砖产品，变换模具还可以生产标砖、多孔砖、路面砖、路沿石、护坡砖、植草砖、树围砖、连锁砌块砖、广场砖、渗水砖等，美化环境。

液压传动的砌块成型机比机械传动的成型机好，成型时不仅振动还加压。这种说法主要是由于对液压传动的成型机，在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿武汉半岛砖机设备有限公司生产的BDQT10-15型砌块成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压经减压阀已减至约0.5Mpa，压头油缸带着压头随着模箱中混凝土振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力。在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅度增加，振幅将大幅度衰减，振动系统将振动不起来。一般在设计成型机振动系统和计算振动参数、选择振动电机功率时，所考虑的振动荷载主要包括砌块、模箱及压头质量，对于台振式成型机还应包括振动台的质量，但一般不考虑额外施加的压力。因此不论液压传动、还是机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实。根据混凝土拌和物受振动作用时的触***象，可以在比较小的压力、较短的时间内获得密实，所以砌块振动成型时需压头对混凝土施加一定压力。中国砌块成型机标准规定压头对砌块上表面的加压值应大于0.02Mpa，国外对干硬性混凝土拌和物的加压值约为0.015 Mpa，压力值太大将妨碍混凝土拌和物颗料的振动，大型砌块成型机，影响砌块密实效果。按上述加压值，一般砌块成型机压头自重产生的压力即可满足要求，特别是在压头上设置振动器时，其振动密实效果比静压效果好。砌块成型机一般要7－8个动作才能完成一个成型周期。从设计角度看，液压传动的成型机容易实现工艺动作，而且成型机运动部件相对较少，结构比较简单。所以***成型机制造企业多数都生产液压传动的成型机。当然也不是说液压传动的成型机全部工艺动作都采用液压传动，如有的成型机加底板及底板输送等装置也采用机械传动。